Anycubic Wash & Cure 3 Plus

Erweiterung der Größe, Erhöhung der Kapazität

Im Vergleich zu Anycubic Wash & Cure Plus erhöht sich das Waschvolumen des Waschkorbs um etwa 13,4 % auf 7,6 Liter, und das Gesamtvolumen des Wascheimers beträgt 12 Liter, was für lichthärtende 3D-Drucker von 10,6 Zoll und darunter geeignet ist.

Gleichzeitig wurde die Aushärtungsgröße um 42 % auf bis zu φ220*260 Millimeter erhöht, um größere und mehr Modelle in einer einzigen Nachbearbeitungssitzung unterbringen zu können.

Vollständige Aushärtung und partielle Verstärkung

Das innovative Design der Flexicure-Schwanenhalsleuchten erhöht den Energiewert um 30.000uW/cm²* im Bestrahlungsbereich von 1~3cm, was den Aushärtungseffekt auf Details wie die Oberseite des Modells und den Rock der Figur erheblich verbessert.

Der Anycubic Wash & Cure 3 Plus zeichnet sich durch eine brandneue Anordnung von Lammkugeln in Kombination mit einer Linsenlichtquelle aus. Im Vergleich zur vorherigen Generation des Anycubic Wash & Cure Plus bietet er eine um 20 % verbesserte Gleichmäßigkeit der Aushärtung*. Dies führt zu einer gründlicheren und umfassenderen Aushärtung des Modells und gewährleistet eine bessere Qualität und Konsistenz.

Zweischichtiges Design, IPA-sparend

Der zweischichtige PP-Materialreinigungskorb unterstützt das Waschen mit der Plattform. Er ist mit zwei verstellbaren Höhen von 150 Millimetern und 250 Millimetern ausgestattet, die Druckplattformen von 6,6 bis 10,6 Zoll ermöglichen und die Effizienz der Alkoholnutzung maximieren.

Es wurde eine brandneue zweischichtige Aushärtungsplattform eingeführt, die die Anzahl der pro Zyklus ausgehärteten Modelle erhöht und die Aushärtungseffizienz erheblich verbessert.

Einfacher Betrieb, leise und effizient

Zwei Modi für Reinigung und Aushärtung, die mit einem Klick ausgewählt werden können; der verbesserte Aushärtungsmodus mit Schwanenhalslicht kann mit einem Klick ein- und ausgeschaltet werden. Die Reinigungs- und Aushärtungszeit kann nach Belieben zwischen 1 und 30 Minuten eingestellt werden.

Durch eine dichtere Bauweise und Software-Optimierung werden die bei der Reinigung und Aushärtung entstehenden Geräusche reduziert[1], was zu einer ruhigeren und angenehmeren Arbeitsumgebung führt.